自動焊錫機的使用誤差原因

2021-01-29 92

  自動焊錫機讓焊錫工作提高了四到六倍,自動焊錫機改變了焊機隻能依靠天然冷卻或拽出PCB闆于焊機外進行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更好,避免了外表貼裝器材損害及焊接移位問題。跟着自動焊錫機的普及,許多工人不熟悉裝置和保養,呈現了不同問題,比方治具差錯等,呈現這種問題的原因是什麼呢?怎麼處理?


  1、自動焊錫機底座自身定位差錯


  在曩昔,不可能運用兩種定位工具,如果強制操作,會導緻Y軸運動過程中的差錯;現在,将運用定位銷,雖然問題已經處理,但運用定位銷定位呈現了新問題,所以定位不夠準确,每次将冶具放在底盤上都會發生定位差錯。


  2、裝置差錯


  因為電芯和FPCB需求手藝裝置在夾具中,裝置的FPCB是否在水平平面上,鎳片是否完全筆直插入焊接盤孔,裝置程度直接關系到焊點的質量。


  這是現在影響焊接質量的大問題。因為在制造冶具時遭到機器精度,人為技能等方面的影響,每個冶具的尺寸都不能完全一緻,這就存在治具的組合公差,因此同一個治具放置在不同通道時就會發生差錯,事實證明這是影響焊接質量差錯之一。


  3、後期保護困難


  因為需求高精度焊接,在所有差錯消失後,将在運用夾具的過程中發生新的焊接差錯,如人工加載差錯、焊接盤孔中鎳片的歪斜差錯、運用過程中的冶具的磨損、由保護擦洗和研磨引起的新差錯等。


  文章源自 自動焊接錫機廠家 http://szgwkhs.cn/ 


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