焊接遇到拉尖問題的處理方法

2020-11-28 74

  在焊接過程中,自動焊時機遇到漏焊、虛焊、連續焊、焊點不光滑、焊錫堆焊、傾翻等現象。針對存在的問題,要認真觀察,找出這些不良原因的根源,有針對性地加以解決。


  焊條焊點錫污染過大晦氣于電流流動,對焊點強度也有晦氣影響。導緻焊點構成的首要原因是焊點與焊條之間的焊接角調理不妥,焊接角應調整到45°,使焊錫棒與焊錫線的焊點别離時具有較大的張力,并可獲得較薄的焊點。


  焊料溫度過低,焊料太短,所以不能及時下降就行了錫峰冷凝預熱溫度的表面溶解不夠現已,通量是不揮發,會導緻尖銳的拉現象,需求調整預熱溫度,它也能夠減少在墊的焊劑殘餘物。


  二,運用焊接時,焊接呈現拉尖乃至辦法的焊料:


  1.它與電焊鐵的瓦數有關。不同錫含量的焊絲所需溫度不同。在運用低瓦數、低錫含量的焊絲時,因為焊料處于半溶解狀态,在溫度不達标時簡單構成,因此有必要挑選合适的焊錫鐵進行焊接。


  2.用聯系活性劑的焊劑。活性劑的活性強,更好的分散,相對強的脫水能力,穩定的電氣功用,所以焊劑活性的挑選優選地能夠處理乃至焊接冰柱,但簡單導緻其他煙霧和大。

文章源自 自動焊接錫機廠家 http://szgwkhs.cn/ 

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