介紹自動焊錫機的編程順序

2020-01-14 65

  在使用主動焊錫機過程中,編程是必不可少的一部分,但有很多人并不清楚在編程的過程中,應該留意什麼?如果咱們能夠先搞清楚編程的順序,那咱們在編程過程中将會起到事半功倍的作用,特别是對初學者來說,清楚這一點對錯常有必要的,下面小編就對主動焊錫機的編程順序做一個簡單介紹:

  1、在拿到要焊接的産品後,咱們應該先要了解這個産品是該點焊、拉焊或是兩者一起做

  2、對照自己的産品挑選适宜的烙鐵頭

  3、更換上适宜本産品的烙鐵頭(在更換烙鐵頭是溫度必定要關掉)

  4、烙鐵頭更換好之後,打開溫度開關,升到必定的溫度,将烙鐵頭上的殘錫清洗潔淨

  5、烙鐵頭清洗潔淨之後,調整好烙鐵組和烙鐵頭的視點,知道調到本産品焊接的适宜視點

  6、調整好送錫管的視點,使之正對烙鐵頭吃錫面的前端部位,一起還要确保在焊接過程中該視點是否适宜

  7、開機,使焊接機複位

  8、把扣好産品的夾具放到焊錫機上,以便為下一步的編程做好預備

  9、開始編程,依據前面的分析判斷,挑選适宜的焊接方法進行編程(點焊、拉焊、點焊拉焊混合)

  10、程式編好之後,應該先讓機器進行一次空跑,以便确定咱們之前編好的程式是否正确,方位有無誤差,如有誤差,應立即對改點的方位坐标進行批改(在機器空跑的過程中,不要送錫,溫度也不要打開)

  11、進行第一個産品的焊接,并确定咱們設定的焊點參數是否适宜,如不适宜,應立即對改點的參數進行批改,直到符合該産品的焊接質量停止

文章源自 自動焊接錫機廠家 http://szgwkhs.cn 

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