自動焊錫機的焊錫條件

2019-12-18 115

  1、具有恰當的焊接溫度。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬資料擴散,以及使金屬資料上升到焊接溫度,然後生成金屬合金。溫度過低,則達不到上述要求而難于焊接,形成虛焊。提高錫焊的溫度盡管能夠提高錫焊的速度,但溫度過高會使焊料處于非共晶情況,加快助焊劑的分解,使焊料功能下降,還會導緻印制闆上的焊盤掉落。

  2、被焊件有必要是具有可焊性。可焊性也就是可滋潤性,它是指被焊接的金屬資料與焊錫在恰當的溫度和助焊劑作用下形成傑出結合的功能。在金屬資料中、金、銀、銅的可焊性較好,其間銅使用廣,鐵、鎳次之,鋁的可焊性差。為便于焊接,常在較難焊接的金屬資料和合金外表鍍上可焊性較好的金屬資料,如錫鉛合金、金、銀等。

  3、被焊金屬外表應保持清潔。金屬外表的氧化物和粉塵、油污等會阻礙焊料滋潤被焊金屬外表。在焊接前可用機械或化學辦法清除這些雜物。

  4、使用适宜的助焊劑。助焊劑的品種繁複,作用也不一樣。使用時有必要根據被焊件的資料性質、外表情況和焊接辦法來選取。助焊劑的作用量越大,助焊作用越好,可焊性越強,但助焊劑殘渣也越多。有的助焊劑殘渣不隻會腐蝕金屬零件,而且會使産品的絕緣功能變差,因此需求在錫焊完成後應進行清洗除渣。

  5、具有适宜的焊接時刻。在焊接溫度确認以後,就應根據被焊件的形狀、巨細和性質等來确認焊接時刻。焊接時刻是指在焊接全過程中,進行物理和化學變化所需求的時刻。它包含被焊金屬資料到達焊接溫度時刻,焊錫的熔化時刻,助焊劑發揮作用和生成金屬合金時刻幾個部分。焊接時刻要把握恰當,過長易損壞焊接部位及元器件,過短則達不到焊接要求。

  6、焊接前要将元器件引線刮淨,好是先挂錫再焊。對被焊物外表的氧化物、鏽斑、油污、塵埃、雜質等要清理幹淨。

文章源自 自動焊接錫機廠家 http://szgwkhs.cn 

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