什麼會導緻自動焊錫機不沾錫

2019-10-19 102

  主動焊錫機不沾錫的原因及處理辦法,是很多運用設備的朋友比較頭疼的問題,可是又考慮到員工的身體健康和控制出産成本,主動焊錫機就慢慢代替了咱們人工焊錫,這樣的技術問題就大量出現了,為了不影響咱們客戶正常工作效率,小編覺得給咱們分享一下這些原因及處理辦法,學會的朋友就可以進步咱們出産焊錫的穩定性和KPI哦。

  先來了解咱們主動焊錫機不沾錫的原因:

  1.的助焊劑是高腐蝕性的,然後引起烙鐵頭快速氧化

  2.幹燒烙鐵頭,如焊台開着不用,而烙鐵頭外表無上錫會引起烙鐵頭快速氧化

  3.接觸到有機物如塑料、潤滑油或其他化合物

  4.用于中性活性的助焊劑,沒有經常整理烙鐵頭

  5.運用前未将烙鐵頭沾錫面吃錫

  6、焊錫時溫度過高,簡單使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化

  7、用的錫絲或助焊劑欠好

  8、當焊錫溫度達380°及以上,停機超越1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少

  處理辦法

  如遇以上情況,通常情況是:用小刀刮去氧化層,露出沒被氧化的銅,然後放入助焊劑中,再上錫就可以正常運用了。可是,這種辦法整理的不完全,并且長期刮下去,銅頭會變熱而影響傳熱,導緻溫度下降,甚至損壞銅頭。快速高效的處理辦法是:手握點烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器内,經1-2分鐘内取出,氧化物就完全幹淨的除掉了,銅頭面目一新。這是因為氧化銅加熱後,會和酒精發生化學反應,對電烙鐵頭沒有腐蝕效果。

文章源自 自動焊接錫機廠家 http://szgwkhs.cn 

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